Warum die Leistungsdichte der Schlüssel zur besseren Glasbiegung ist
Das Problem mit herkömmlichen Heizelementen besteht darin, dass sie zwar hervorragend zur Massenproduktion desselben Produkts geeignet sind – doch sobald es um die Forschung und Entwicklung neuer Glasmaterialien geht, versagen sie meistens.
Wenn man ein neues Glasmaterial testet, reicht es nicht aus, das Material einfach mit Hitze zu bestrahlen. Man muss genau wissen, wo die Hitze ankommt und wie schnell sie ins Material eindringt.
Es geht dabei um den Ort, an dem die Hitze wirkt
Wir verändern nicht einfach die Länge der Heizelemente oder erhöhen die Leistung – das ist viel zu einfach. Stattdessen konzentrieren wir uns auf die Leistungsdichte. Man kann sich das wie die Planung der Wärmeverteilung vorstellen. Durch Anpassung der Leistung pro Linearcentimeter können bestimmte „heiße Zonen“ geschaffen werden. Dadurch kann das Glas genau dort auf seine Übergangstemperatur gebracht werden, wo es benötigt wird – während die Ränder stabil und kühl bleiben.
Bei dicken Glasstücken wird eine hohe Leistungsdichte verwendet, damit das Glas schnell geformt werden kann. Bei dünnern Stücken wird die Leistung reduziert, damit das Glas nicht überhitzt. Das ist der Unterschied zwischen einer perfekten, sauberen Biegung und einem Glasstück, das bereits beim Anblick Risse bekommt.
Der Kompromiss
Wenn wir einen Ofen für Forschungszwecke einrichten, konzentrieren wir uns auf den Energiefluss. Eine hohe Leistung sorgt für eine schnelle Bearbeitung. Doch es gibt einen Haken: Wenn so viel Leistung in einen kleinen Bereich geleitet wird, spürt das Ofengehäuse dies. Wenn das Kühlsystem nicht ausreicht, steigt die Umgebungstemperatur – und dadurch kann das Gehäuse des Ofens beschädigt werden. Es handelt sich dabei um ein Gleichgewichtsproblem.
Ihr Heizer als Laborwerkzeug
Wir möchten unseren Kunden maximale Freiheit bei der Einstellung der Parameter geben. Mit anderen Worten: Sie können die Wärmezufuhr entsprechend der Eigenschaften Ihres Materials anpassen. Sie müssen sich nicht an vorgefertigte Einstellungen halten. Sie können das System so konfigurieren, dass verschiedene Heizzonen getrennt voneinander arbeiten. Dadurch können Sie die genaue Temperaturkurve für ein neues Material festlegen – noch bevor Sie Geld investieren müssen, um eine vollständige Produktionslinie zu bauen. Der Heizer wird somit zu einem präzisen Werkzeug.