Lorsque votre ligne de production de verre s’arrête à cause d’un manque de pièces de rechange auprès du fabricant, le temps commence à compter. Chaque heure qui passe représente des milliers de dollars perdus. C’est un véritable cauchemar.
C’est pourquoi nous faisons les choses différemment. Nous nous concentrons sur un délai de livraison de 7 jours pour les lampes infrarouges en quartz sur mesure. Nous vous permettons de reprendre rapidement le travail, tandis que les autres attendent encore que leurs stocks soient vérifiés.
Définir correctement les spécifications Personnaliser un chauffage n’est pas aussi simple que de mesurer sa longueur. Il s’agit surtout de contrôler la chaleur produite. Nous examinons la tension et la puissance du dispositif afin de garantir que la chaleur atteigne bien le substrat en verre là où c’est nécessaire.
Si vous utilisez un système à haute tension, nous prenons soin du filament en tungstène et du revêtement en quartz. Pourquoi ? Parce que personne ne veut une lampe qui se brûle dès que l’on actionne l’interrupteur.
Un point important à garder à l’esprit : si vous essayez d’obtenir plus de puissance dans un tube plus court, vous augmentez le flux thermique. Assurez-vous donc que vos ventilateurs de refroidissement peuvent gérer cette chaleur supplémentaire. Sinon, vous ne ferez qu’échanger un problème contre un autre.
Les matériaux utilisés Nous utilisons du verre en quartz de haute pureté, car il permet aux rayons infrarouges à courtes longueurs d’onde de passer sans aucun problème. Selon ce que vous souhaitez produire, nous pouvons même ajouter des revêtements pour modifier le spectre d’émission.
Mais voici le vrai secret : c’est généralement au niveau du point de connexion que les problèmes surviennent. Que vous utilisiez des bases R7 ou SK15, nous fabriquons des pièces de remplacement qui s’adaptent parfaitement. Pas besoin de modifier les brackets ni la configuration électrique. Tout s’insère simplement en place.
Fiabilité dans la pratique Les machines utilisées pour travailler le verre sont soumises à des conditions extrêmes. Avec les vibrations constantes et les cycles thermiques, ces lampes subissent de fortes sollicitations.
Nous stabilisons la sortie en ajustant la quantité de gaz halogène et la tension du filament. Vous obtenez ainsi le même profil thermique que celui de la pièce originale, mais sans avoir à attendre 12 semaines pour la recevoir.
De plus, nous sommes très exigeants en ce qui concerne les mesures. Une différence de 2 mm suffit pour que la lampe ne puisse pas être insérée dans son socle. Si elle ne s’adapte pas, cela ne change rien au fait que la livraison est rapide. C’est pourquoi nous vérifions chaque dimension avant que la lampe ne quitte notre usine.