בתהליך ייבוש הזכוכית שעברה חריטה באמצעות חומצה, אי אפשר לחכות שהלחות תיעלם מעצמה. מים ושאריות של HF נתקעים במבנה המיקרוסקופי של הזכוכית, ומכאן נוצרים בעיות כמו ערפול, ובעיות הידבקות – בעיות שלא ניתן לראותן עד לאחר הציפוי או הלמינציה. לכן יוצרנו את המכשיר לייבוש שמתאים לתנאי העבודה במפעל – ייבוש מהיר ומבוקר, שמכין את הפני השטח לשלב הבא, מבלי לגרום ללחץ תרמי יתר.
מה באמת חשוב? אנו משתמשים בגלאי אינפרה-אדום בעל גלים קצרים, המוגנים במעטפת קוורץ. גלאים אלו מגיבים במהירות ומספקים עוצמת אנרגיה גבוהה. מערך החימום מותאם כך שהאנרגיה תגיע דווקא למקום הנכון – לפני השטח – מבלי להסתמך על תהליכי חימום שעלולים לגרום לחלוקה לא אחידה של הלחות בפני השטח. ההגדרות הטיפוסיות הן 400 וולט, שלושה פאזות; המכשיר מתאים לרוחבי המעבירים הקיימים, וניתן להתקינו כמודול עם חיבורים סטנדרטיים. שליטה באזורים השונים של המכשיר מבטיחה שהחימום יהיה אחיד בכל האזורים, כך שלא ייווצרו נקודות חם שעלולות לגרום לעיוותים בפני השטח.
העיקר הוא שייבוש הזכוכית שעברה חריטה באמצעות חומצה אינו קשור רק למהירות – הוא קשור גם לאמינות של התהליך. יש צורך להוציא את הלחות ואת שאריות החומצה במהירות, אך בעדינות, כדי שהמבנה של הזכוכית יישמר. בפועל, זה אומר תפוקה גבוהה יותר, ללא ירידה באיכות המוצר, ופחות עבודה נוספת עקב תקלות בפני השטח שעלולות להופיע לאחר הציפוי, הכיפוף או הלמינציה. אותו שיטת חימום מתאימה גם לתהליכי חימום, כיפוף, למינציה (EVA/SGP/PVB), ציפוי וייצור זכוכית מבודדת – זו שיטה שניתן להשתמש בה במספר תחנות שונות.
גלאי אינפרה-אדום בעל גלים קצרים מחמם את הפני השטח במהירות, אך דורש קו ראייה נקי ומרחק יציב בין הגלאי לזכוכית. החזרי אור מאביזרים מתכתיים עלולים לפגוע בתהליך הייבוש, לכן יש לבדוק את הגאומטריה של ההתקנה. לקבלת תוצאות הטובות ביותר, יש להתאים את עוצמת האנרגיה של הגלאי לעובי הזכוכית ולעומק החריטה, ולוודא שמהירות המעביר תתאים לזמן הנדרש לייבוש.
זו מגבלה, לא בעיה. אם ההגדרות נכונות, התהליך יהיה צפוי.