टेम्परिंग प्रक्रिया में, छोटी-छोटी दरारें या विकृतियाँ आमतौर पर “छिपे हुए थर्मल स्ट्रेस” के कारण ही होती हैं। कन्वेक्शन ओवनों में गर्मी समान रूप से नहीं फैलती; इस कारण फर्नेस की कार्यक्षमता कम हो जाती है, अधिक गैस खर्च होती है, और अच्छी गुणवत्ता वाली सामग्रियाँ बेकार हो जाती हैं।
क्या महत्वपूर्ण है?
हमने नियर-इन्फ्रारेड (NIR) क्वार्ट्ज एमिटर ऐरे के आधार पर “स्ट्रेस-रिलीफ इन्फ्रारेड मॉड्यूल” विकसित किए हैं। इन मॉड्यूलों की तरंगदैर्घ्य ऐसी है कि ये ग्लास को तेजी से गर्म करते हैं; इस प्रकार ऊर्जा सीधे ग्लास की सतह पर ही जाती है, और बेल्ट या कारखाने की हवा में ऊर्जा नहीं जाती।
प्रतिक्रिया कितनी तेज है?
प्रतिक्रिया लगभग तुरंत ही होती है – कुछ ही सेकंड में पूरी शक्ति प्राप्त हो जाती है, और चक्र समाप्त होने पर ऊर्जा तुरंत ही कम हो जाती है। इस प्रकार, पूरी सतह पर समान तापमान बना रहता है; कहीं भी गर्म बिंदु नहीं बनता।
यह प्रक्रिया के लिए क्यों उपयुक्त है?
टेम्परिंग/वक्रीकरण प्रक्रिया में, क्वेंचिंग से पहले समान तापमान आवश्यक है। यही वह चीज है जो ये मॉड्यूल प्रदान करते हैं। स्थिर एवं समान तापमान से किनारों एवं कोनों पर दबाव कम हो जाता है; इस प्रकार बाद में दरारें कम हो जाती हैं।
तेज चक्र का क्या लाभ है?
तेज चक्र के कारण उत्पादन दर बढ़ जाती है। चूँकि गर्मी सीधे ग्लास पर ही लगती है, इसलिए कम ऊर्जा ही खर्च होती है। लैमिनेशन/कोटिंग प्रक्रिया में भी यही व्यवस्था बुलबुलों, धुंधलेपन एवं कमजोर चिपकन की समस्याओं को दूर करने में मदद करती है।
व्यावहारिक विवरण:
ये मॉड्यूल, सामान्य OEM हीटिंग उपकरणों के स्थान पर ही इस्तेमाल किए जा सकते हैं; लेकिन इनका फ्रेम एवं माउंटिंग आपकी मशीन के अनुरूप होना आवश्यक है। दृष्टिकोण भी महत्वपूर्ण है – ग्लास को एमिटर का दृश्य होना आवश्यक है; कोई भी वस्तु इसे अवरुद्ध नहीं कर सकती।
स्थिर वोल्टेज एवं पर्याप्त वायु प्रवाह आवश्यक है – इससे आउटपुट स्थिर रहता है, एवं लैंप का जीवनकाल भी बढ़ जाता है। अपनी ग्लास की मोटाई एवं चक्र-समय की जानकारी पहले ही दें, ताकि हम आपके लक्ष्यों को पूरा करने हेतु ऊर्जा-घनत्व एवं नियंत्रण-तंत्र को ठीक से सेट कर सकें।