線上で、そのプリフォームは動かなければならず、しかも速く動かす必要があります。そうしないと、プリフォームが割れてしまいます。もし加熱条件が変わってしまうと、粘度が規格外になり、成形品の形状が不均一になります。本来は良品として出荷できるはずの部品が廃棄されてしまいます。光ファイバー用の加熱装置は、単なる加熱源ではありません。それは、ガラスの変態をコントロールし、再現性を保ち、計画通りに進めるための重要な役割を果たします。
技術的に重要な点 私たちは、高放射率を持つ石英や短波赤外線を利用して加熱要素を作っています。これにより、エネルギーが必要な場所、つまりガラスの中に直接届けられます。これにより対流が減少し、部品の歪みも防げます。電力は工業的な成形速度に合わせて調整され、プリフォームの首部分や本体部分の温度を一定に保つための密度も適切に設定されています。加熱装置自体もコンパクトで、狭い場所にも設置可能です。また、端子の配置も整っているため、配線が乱れず、交換も簡単です。このようにして、熱応力が適切な範囲内に抑えられ、ガラスが割れることがありません。
なぜ私たちの工場で効果的か ガラス加工において、成形工程はその後のすべての工程、つまり強化処理や曲げ加工、積層加工などの基準となります。安定した熱場により、微細な亀裂が減少し、再加工が少なくなります。また、直径や表面の仕上がりも安定します。迅速な反応により、ウォームアップ時間が短縮され、工程の切り替えも迅速に行えます。その結果、生産性が低下することはありません。また、エネルギーの消費も減少します。なぜなら、熱が必要な時にのみ供給され、部品の周囲で無駄に使われないからです。実際、1シフトあたりにより多くの良品が得られ、設定を調整するための停止回数も減ります。
現場での注意点 放射熱のために十分なスペースを確保し、光学経路を清潔に保つことが大切です。反射板も清潔で正しく配置されている必要があります。加熱装置は、ターゲットの放射率が安定している場合に最も効果的に機能します。塗装残渣や表面の汚染があると、熱のバランスが崩れてしまいます。定期的に断熱材や端子をチェックし、負荷に合わせて電源を調整することで、ピーク時でも安定した制御が可能になります。