Cortar vidro extremamente espesso é uma tarefa difícil. Sério. Se você simplesmente inserir uma roda de corte em um bloco de vidro grosso, sem qualquer preparação, está, na verdade, convidando problemas. A lâmina acaba se danificando, as bordas ficam irregulares, e as ferramentas se desgastam muito rápido.
É por isso que usamos lâmpadas de infravermelho de onda média (MWIR). Em vez de lutar contra o vidro, nós focamos o calor apenas no local onde será feito o corte, amaciando assim o material.
A chave está no fato de que a maioria do calor infravermelho simplesmente reflete na superfície do vidro ou permanece superficial. Mas a radiação de onda média realmente penetra no vidro. Nós ajustamos essas lâmpadas para que emitam as longitudes de onda que o vidro absorve melhor. Isso cria um “ponto ideal” de calor. O vidro não derrete, mas amacia o suficiente para que a roda de corte possa deslizar sobre ele sem resistência.
Mas não se pode simplesmente usar calor em excesso. Se o calor for distribuído de maneira excessiva, há risco de deformação toda a placa de vidro, ou até mesmo de causar um golpe térmico que quebre tudo. Usamos arranjos lineares para manter o feixe de luz concentrado exatamente na linha de corte. É preciso equilibrar a potência do calor com a velocidade de movimento da roda de corte.
O melhor de tudo? As ferramentas duram mais tempo. Quando o vidro já está amaciado, a fricção desaparece completamente. Notamos uma grande diferença na vida útil das lâminas. Não há mais necessidade de substituir as lâminas a cada troca de turno, pois a tensão mecânica desaparece.
Mas há algo a ter em atenção: essas lâmpadas ficam muito quentes. Muito mesmo. Não se pode simplesmente fixá-las em uma estrutura e ignorar isso. Sem ventilação adequada ou sistema de resfriamento eficaz, as lâmpadas podem se danificar. Se o sistema de resfriamento não funcionar bem, os invólucros de quartzo podem se romper. É um detalhe pequeno, mas faz toda a diferença entre uma máquina que funciona por anos e outra que quebra em uma semana.