На производственной линии стаканы из стекла, обработанного кислотой, не могут просто так оставаться без действий, в ожидании, пока влага сама исчезнет. Вода и остатки HF застревают в микроструктуре стекла, что приводит к появлению проблем с поверхностью – её затуманиванию, а также к проблемам с адгезией. Эти проблемы проявляются только после нанесения покрытия или ламинации. Поэтому мы разработали устройство для сушки, которое учитывает особенности производственного процесса: контролируемая и быстрая сушка, которая позволяет поверхности быть готовой к следующему этапу без возникновения тепловых напряжений.
Что на самом деле имеет значение
Мы используем излучатели коротковолнового инфракрасного излучения, расположенные в кварцевом корпусе. Они реагируют быстро и обеспечивают высокую плотность мощности. Система нагрева настроена так, чтобы энергия попадала именно туда, где это необходимо – на поверхность стекла. Это предотвращает неравномерное распределение влаги. Типичная конфигурация – трехфазное напряжение 400 В; устройство подходит для использования на существующих конвейерах и может быть включено в систему через стандартизированные разъемы. Контроль зоны нагрева обеспечивает равномерное распределение тепла по всей поверхности, что предотвращает возникновение местных «горячих точек», которые могут вызвать деформации поверхности.
Суть в том, что сушка стекла, обработанного кислотой, зависит не только от скорости, но и от возможности повторения процесса. Необходимо быстро удалять влагу и остатки кислоты, чтобы ускорить процесс, но при этом аккуратно обращаться со стеклом, чтобы не повредить его структуру. На практике это означает более высокую производительность без снижения качества продукции, а также значительное сокращение количества ошибок, связанных с дефектами поверхности, которые появляются после нанесения покрытия, сгибания или ламинации. Тот же принцип нагрева может быть использован при темперировании, сгибании, ламинации стекла (EVA/SGP/PVB), сушке покрытий и производстве изолирующего стекла – это универсальный метод, который можно применять на разных станциях.
Коротковолновое инфракрасное излучение быстро нагревает поверхность, но для этого необходимо чистое поле видимости и стабильное расстояние между излучателем и стеклом. Отражения от металлических элементов могут помешать процессу сушки, поэтому необходимо правильно настроить геометрию установки. Для получения лучших результатов необходимо подобрать плотность мощности излучателя в соответствии с толщиной стекла и глубиной обработки, а также учитывать скорость конвейера в зависимости от времени сушки.
Это ограничение, а не сбой. Если правильно настроить устройство, процесс будет предсказуемым.