تحقيق توزيع حراري مثالي لأبحاث الزجاج
معظم مصابيح الكوارتز مصممة لتوفير حرارة موحدة. لكن في بحوث الزجاج، غالبًا ما يكون “التوزيع الموحد” هو الشيء الذي لا نريده. عندما نختبر تركيبات جديدة أو نريد معرفة كيفية تصرف الزجاج تحت تأثير الصدمات الحرارية، فإن إعدادات الطاقة الثابتة لا تكون كافية. نحتاج إلى توزيع دقيق للطاقة على سطح الفيلامنت.
الأمر لا يتعلق فقط بالحجم
يطلب الكثير من الموردين منك معرفة الطول والجهد فقط، ثم ينتهون من الأمر. لكننا نتبع طريقة مختلفة؛ نحن نراقب كيف يتم توزيع الطاقة على سطح الفيلامنت.
من خلال تعديل كثافة اللف وقطر السلك، يمكننا خلق “مناطق ساخنة” و“مناطق باردة” داخل الأنبوب نفسه. هذا يساعد كثيرًا عندما نحتاج إلى محاكاة التدرج الحراري على العينة. هل تحتاج إلى ارتفاع حاد في درجة الحرارة في المنتصف، مع انخفاض تدريجي نحو الحواف؟ يمكننا تصميم الفيلامنت بحيث يحقق هذا التوزيع الدقيق.
تفاصيل الكوارتز والحرارة
نستخدم الكوارتز عالي النقاء في صناعة المصابيح. لماذا؟ لأنه يسمح بمرور أشعة الأشعة تحت الحمراء دون أي عوائق. كما أن كمية الطاقة المحتجزة في جدران الأنبوب تقل، مما يعني أن المزيد من الحرارة يصل إلى الزجاج مباشرة.
حسب ما تحتاجه، يمكنك استخدام الكوارتز الشفاف للسماح بمرور الموجات القصيرة، أو استخدام نسخة مغطاة لتغيير الطيف الناتج.
بالإضافة إلى ذلك، نقدم عدة خيارات لنهايات الأسلاك. هذا يعني أن المصابيح يمكن أن تُستخدم مباشرة في أجهزتك الحالية، دون الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك. لكن يجب الانتباه: عند استخدام كثافة طاقة عالية في مساحة صغيرة، قد يحدث تلف في الفيلامنت إذا تغير الجهد بشكل مفاجئ. استخدم مصدر طاقة مستقر، وسيشكرك الفيلامنت على ذلك.
الدعم لأبحاثك
عادةً، يتعين عليك تعديل تجاربك لتتناسب مع الأجهزة المتاحة لديك. لكننا نفضل القيام بالعكس.
فقط أرسل لنا الخريطة الحرارية التي تحتاجها لمادتك، وسنصنع لك مصباحًا يحقق تلك القيم. هذا يوفر عليك الحاجة إلى استخدام أجهزة خارجية معقدة أو مجموعات كبيرة من المصابيح التي تشغل مساحة كبيرة. سيظل جهازك نظيفًا، ومكان العمل خاليًا، والبيانات دقيقة.