なぜ金メッキ処理を施した赤外線エミッターが重要なのか
通常の赤外線エミッターは、あらゆる方向に光を放つ電球のようなものです。その熱の多くは後方に逃げてしまい、機械のフレームを温めてしまい、無駄な電力が消費されます。本当にもったいないことです。 そこで、クォーツチューブの背面に薄い金の層を塗るのです。これにより、その熱が前方に反射され、直接加工対象物に当たります。必要な場所だけに十分な熱が届き、機械が巨大なヒーターのようになることもありません。
電圧の調整（110Vから575Vまで）
市販のランプのほとんどは230Vですが、お使いの工場では異なる可能性があります。北米向けの設備であれば110Vを使用しているかもしれませんし、大規模な工業用設備であれば480Vや575Vを使用しているかもしれません。 私たちは、お客様の設備に合わせて製品を作っています。 高電圧を使用する利点は、より少ない電流で所定の出力を得られることです。つまり、より細い配線を使用でき、電気パネルもそれほど熱くなりません。また、多数のランプを使用している場合、230Vから480Vに変更することで、電圧降下が防げます。そうすれば、配線の末端で「寒い部分」ができることもありません。
材料に関する詳細
タングステンフィラメントを守るために、高純度のクォーツを使用しています。そして、その金メッキ処理は見た目のためではありません。これにより、光束が集中し、より迅速に温度が上昇します。 コネクタについては、標準的なR7やSk15の規格を使用しています。これらはほとんどの工業用ヒーターに問題なく適合します。 ちなみに、ソケットを確認してみてください。もし接点が摩耗していたり酸化していたりすると、熱点ができてしまいます。それにより、ハウジングが溶けてしまうこともあります。これは誰もが避けたい状況です。
デメリット
ただし、金メッキ処理を施したチューブは、一箇所に大量の熱を集中させるため、冷却システムに大きな負担をかけます。 もし空気の流れが悪ければ、クォーツチューブが過熱して破裂してしまいます。つまり、エミッターが熱を発生させる能力と、機械の冷却能力のバランスを取る必要があります。そうしないと、頻繁にチューブを交換しなければならなくなります。