最初からヒーターを作るのはやめましょう。5年後に必要になった時に作ればいいのです。
ほとんどの産業用ヒーターは、設置された瞬間には見栄えが良いものです。しかし問題は、これらのヒーターは長期間にわたって使えるように作られていないことです。
厳しい環境でIP65等級の防水ヒーターを使ったことがある人なら、その苦労がわかるでしょう。水が入らないように、これらのヒーターはまるで金庫のように密閉されています。つまり「ブラックボックス」のようなものです。ヒーターの部品が壊れると、技術者は本体全体を分解しなければなりません。シールを破り、ガスケットをいじり、修理中に湿気が再び侵入しないように祈るしかありません。本当に悪夢のようです。
【より良い交換方法】
私たちはそんな状況にうんざりして、製造方法を変えました。
ヒーターチューブを直接チャassisに接続する代わりに、モジュラー式のプラグアンドプレイ方式を採用しました。5年間使用した後にチューブが壊れても、機械全体を再構築する必要はありません。単純にモジュールを交換すればいいのです。
最も良い点は、IP65等級のシールがそのまま維持されることです。内部の部品は専用のアクセスポイントから交換できます。古いシリコーンシーラントを拭き取ったり、ガスケットをいじったりする必要もありません。生産ラインが停止する心配もありません。
【正直なトレードオフ】
防水機能を実現するためには、厳格な公差や頑丈な外装が必要です。その結果、電気接続部周辺に熱が溜まりやすくなります。これを解決するために、より高温に耐えられる配線を使用しました。また、モジュラー式のため、装置のサイズも少し大きくなります。確かにスペースは少し必要ですが、分解作業にかかる時間を大幅に短縮できます。
【実際の工場での様子】
一度接続してしまえば、その後は何もする必要はありません。メンテナンスの時には、新しい赤外線チューブを取り付けるだけです。取り付けブラケットをいじったり、全てを再調整する必要はありません。4時間かかる作業が15分で済むのです。ヒーターは正常に動き続け、防水シールもしっかりしているので、チームも定時に帰宅できます。