유리 가공 라인에서의 좁은 공간을 극복하는 방법
솔직히 말해, 기성품 형태의 가열 요소들은 표준이 아닌 구조의 용융로를 사용할 때 큰 문제가 됩니다. 몇 밀리미터라도 공간을 확보하기 위해 애를 먹어야 합니다. 고광택 건조기에서는 일반적인 직선형 관은 오히려 문제가 되죠. 그런 관들은 케이스에 들어맞지 않거나, 유리 표면에 차가운 부분을 남겨서 완성된 제품의 품질을 해치게 됩니다.
적절한 형태를 만드는 것
우리는 “충분히 가깝다”는 식의 접근법을 선호하지 않습니다. 우리는 고객의 요구에 맞게 IR 램프의 길이와 형태를 정확하게 조절하여 그 공간을 메울 수 있도록 합니다.
아마도 곡선형 용융로에 맞게 램프를 구부려야 하거나, 컨베이어 베드의 가장자리까지 열이 도달하도록 특정한 길이가 필요할 수도 있습니다. 이 점은 매우 중요합니다. 램프가 너무 짧으면 열이 고르게 전달되지 않고, 너무 길면 열이 어디로도 가지 못해 램프가 손상될 위험이 있습니다.
균형을 맞추는 것
형태를 바꾼다는 것은 단순히 램프가 잘 들어맞도록 하는 것만이 아니라, 열이 유리에 어떻게 전달되는지도 고려해야 합니다.
램프를 공작물의 형태에 맞게 구부릴 때, 발열체와 유리 사이의 거리가 줄어듭니다. 그 결과, 열이 더 강하게 전달되어 작동 시간이 훨씬 줄어듭니다.
하지만 주의해야 할 점은, 석영을 마음대로 구부릴 수는 없다는 것입니다. 너무 심하게 구부리면 램프의 본체에 스트레스가 가해집니다. 따라서 우리는 램프의 굽힘 반경과 출력을 조절하여 램프가 과열되지 않도록 합니다. 만약 아주 작은 공간에 높은 출력을 원한다면, 냉각 팬이 추가된 열을 감당할 수 있는지 반드시 확인해야 합니다.
기존 설비를 활용하는 방법
아무도 램프를 교체하기 위해 전체 전기 패널을 철거하고 싶어하지 않습니다.
그래서 우리는 업계 표준의 커넥터를 사용합니다. 이 커넥터들은 그대로 교체할 수 있도록 설계되어 있습니다. 연결만 하면 바로 사용할 수 있으며, 기계 전체를 다시 만들 필요 없이 그 문제를 해결할 수 있습니다. 간단하죠.