解决玻璃退火过程中的那些“冷点”问题
如果你曾处理过各种形状复杂的烧瓶、试管或实验室器皿，那你应该知道这有多麻烦。即使将它们放入标准的热处理炉中，仍然会出现“冷点”。
这是因为传统的对流加热方式其实只是让热空气在空间中流动而已。而空气的流动性很差，它不愿意进入形状复杂的区域或深入到凹陷处。这就是问题的根源。
为了解决这个问题，我们使用短波红外线灯。红外线的优点在于它不需要依赖空气流动，可以直接将能量传递到玻璃中。
精准照射目标区域
我们不会随意放置这些灯。我们会先确定玻璃上哪些部位容易过热，然后调整红外线灯的角度，使其能够照射到那些部位。这样，就能同时加热玻璃的底部和侧面。
“短波”这一特性非常重要。它能比普通加热器更深入地穿透玻璃壁，从而使玻璃的核心部分也能达到所需的退火温度，而无需对玻璃表面进行加热。
功率与“熔化”风险
为了在有限的空间内产生足够的热量，我们使用高密度石英管。这种管子具有强大的加热能力，从而可以快速提升温度。
不过，如果把这些灯放置得过于密集，那就相当于制造了一个“烤炉”。如果不小心的话，还会导致传送带或滚轮变形。
因此，我们非常重视冷却风扇的作用。必须把机器框架中的热量排散出去，否则机器就有可能损坏。另外，如果线路过长，还要注意电压下降的问题。
保持简单
没人愿意因为一个灯泡坏了而花费整个下午的时间来重新连接电路。因此，我们使用标准的即插即用连接器。一旦某个灯泡损坏，工作人员只需更换灯泡，几分钟后就能恢复正常工作。
最后一点：务必保持石英管的清洁。虽然一点点灰尘或油污看似无关紧要，但实际上它们会形成热点，从而导致玻璃开裂。这可不是什么好事。