इस प्रक्रिया में, एसिड से एटेच्ड किए गए काँच को ऐसे ही नहीं छोड़ा जा सकता; उसे तुरंत सूखने की आवश्यकता है। पानी एवं HF के अवशेष माइक्रो-टेक्सचर में फंस जाते हैं, जिसके कारण सतह पर धब्बे, धुंध आदि समस्याएँ उत्पन्न हो जाती हैं… ऐसी समस्याएँ तब ही सामने आती हैं, जब कोटिंग/लैमिनेशन की प्रक्रिया पूरी हो जाती है। इसीलिए हमने ऐसा ड्रायर विकसित किया, जो वास्तविक परिस्थितियों के अनुकूल हो… ऐसा ड्रायर जो तेजी से सूखने का काम करे, ताकि सतह अगले चरण के लिए तैयार हो जाए… बिना किसी तापीय तनाव के।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हम क्वार्ट्ज आवरण में शॉर्ट-वेव IR एमिटरों का उपयोग करते हैं… क्योंकि ये तेजी से काम करते हैं, एवं उच्च ऊर्जा घनत्व भी प्रदान करते हैं। हीटर ऐरे को ऐसे ही ट्यून किया जाता है कि ऊर्जा सीधे सतह पर ही पहुँचे… बिना किसी असमान वायु-प्रवाह के। आमतौर पर, यह सेटअप 400 वोल्ट के तीन-फेज सिस्टम में काम करता है… एवं मानक कनेक्टरों के साथ ही इस्तेमाल किया जाता है। ज़ोन-कंट्रोल के कारण सतह पर तापीय समानता बनी रहती है… ताकि कोई गर्म बिंदु न बने, जिससे सतह पर विकृतियाँ उत्पन्न हों।
महत्वपूर्ण बात यह है कि… एसिड-एटेच्ड काँच को सूखाने में तेजी ही नहीं, बल्कि नियमितता भी आवश्यक है। आपको नमी एवं अवशेषी एसिड को जल्दी से हटाना होगा… लेकिन ऐसा धीरे-धीरे ही करना होगा, ताकि काँच की सतह खराब न हो। व्यावहारिक रूप से, इसका मतलब है कि उत्पादन दर बढ़ेगी… लेकिन सतह पर कोई दोष नहीं रहेगा। यही विधि टेम्परिंग, बेंडिंग, लैमिनेशन, कोटिंग आदि प्रक्रियाओं में भी उपयोग में आ सकती है… यह एक ऐसी विधि है, जिसका उपयोग कई स्टेशनों पर किया जा सकता है।
शॉर्ट-वेव IR, सतह को तेजी से गर्म करता है… लेकिन इसके लिए एमिटर एवं काँच के बीच स्पष्ट दृष्टि-मार्ग एवं स्थिर दूरी आवश्यक है। धातुई उपकरणों से होने वाले परावर्तन से सूखने की प्रक्रिया प्रभावित हो सकती है… इसलिए इंस्टॉलेशन की ज्यामिति की जाँच आवश्यक है। सर्वोत्तम परिणामों हेतु, एमिटर की ऊर्जा-घनत्व को काँच की मोटाई एवं एटेचिंग-गहराई के अनुकूल ही रखना होगा… एवं कन्वेयर की गति को भी आवश्यक समय-सीमा के अनुकूल ही रखना होगा।
यह तो एक प्रतिबंध ही है… लेकिन इसे ठीक कर लेने पर प्रक्रिया नियंत्रण में ही रहेगी।